نخستین نازل سوخت توربین گازی چاپ سه‌بُعدی کشور ساخته شد

مدیر پروژه طراحی و ساخت نازل سوخت توربین گازی، گفت: پژوهشگاه نیرو سویلر نازل سوخت توربین گازی GEF۹ برای نخستین‌بار در پژوهشگاه نیرو به‌صورت یک‌تکه و به روش ساخت افزایشی (چاپ سه‌بعدی) از جنس فولاد ضدزنگ تولید شد. به گزارش مناقصه‌مزایده، سینا سالمی؛ اظهار داشت: در حال‌حاضر این قطعه توسط شرکت جنرال الکتریک تولید شده و به صورت دوتکه جداگانه ساخته و از طریق جوشکاری به هم متصل می‌شوند. وی گفت: استفاده از قطعات وارداتی جنرال الکتریک در محفظه احتراق با دمای بالا موجب می‌شد که عموماً این قطعات از محل جوشکاری دچار تخریب شده و به این علت، عمر قطعه کاهش می‌یافت. سالمی؛ ادامه ‌داد: به همین دلیل با توجه به حساسیت این قطعه و عملکرد آن در دمای بالا، ساخت قطعه مذکور به کمک فناوری ساخت افزایشی در قالب یک پروژه پژوهشی در دستور کار پژوهشگاه نیرو قرار گرفت که در نهایت موفق شدیم برای نخستین‌بار سویلر نازل سوخت توربین گازی GEF۹ را به‌صورت یک تکه از جنس فولاد ضدزنگ تولید کنیم. وی بیان‌داشت: باتوجه به موفقیت‌آمیز بودن آزمون‌های انجام گرفته روی قطعه ساخته شده، شرایط نصب این قطعه در یکی از واحدهای نیروگاهی کشور فراهم شده است. سالمی؛ خاطرنشان‌ کرد: بررسی فنی و اقتصادی ساخت قطعه مذکور حاکی از آن است که از نظر قیمت و زمان، روش ساخت افزایشی نسبت به سایر روش‌های سنتی از مزیت نسبی برخوردار است، هزینه تولید قطعه مذکور به روش ساخت افزایشی نزدیک ‌به ۳۰ درصد کمتر از هزینه ساخت آن به روش‌های سنتی است. وی ادامه‌ داد: همچنین زمان ساخت آن نیز به مراتب سریع‌تر از روش‌های قبلی است. علاوه بر اینکه با ساخت یکپارچه این قطعه فرآیند جوشکاری در ساخت قطعه حذف شده و در پی آن مشکلات ترک خوردن محل جوشکاری رفع شده و طول عمر قطعه افزایش خواهد یافت. مدیر پروژه طراحی و ساخت نازل سوخت (سویلر) واحدهای سیکل ترکیبی GE- F۹ به روش ساخت افزایشی در پژوهشگاه نیرو، خاطرنشان‌کرد: در ساخت این قطعه به روش مذکور که با همکاری شرکت توگا (مپنا) انجام شده است، علاوه بر اینکه از این پس وابستگی خارجی برای تهیه این قطعه نخواهیم داشت، در زمان و هزینه صرفه‌جویی اقتصادی و ارزی قابل‌توجهی نیز انجام می‌شود.

****