مدیرعامل شرکت فولاد آلیاژی ایران عنوان کرد

لزوم هوشمندسازی در پایش و عیب‌یابی تجهیزات صنعت فولاد  

مدیرعامل شرکت فولاد آلیاژی ایران، گفت: تجهیزات صنعتی در صنعت فولاد با شرایط سخت و فشارهای بالا روبه‌رو هستند، پایش و عیب‌یابی منظم این تجهیزات باعث اطمینان از عملکرد صحیح آن‌‌ها می‌شود و در نتیجه خطرات احتمالی را کاهش می‌دهد. به گزارش مناقصه‌مزایده، محمد کمال‌زاده؛ هدف از برگزاری سمینار پایش وضعیت و عیب‌یابی تجهیزات، را […]

مدیرعامل شرکت فولاد آلیاژی ایران، گفت: تجهیزات صنعتی در صنعت فولاد با شرایط سخت و فشارهای بالا روبه‌رو هستند، پایش و عیب‌یابی منظم این تجهیزات باعث اطمینان از عملکرد صحیح آن‌‌ها می‌شود و در نتیجه خطرات احتمالی را کاهش می‌دهد. به گزارش مناقصه‌مزایده، محمد کمال‌زاده؛ هدف از برگزاری سمینار پایش وضعیت و عیب‌یابی تجهیزات، را ارائه یک فرصت برای به‌ اشتراک‌گذاری دانش و تجارب در زمینه پایش وضعیت و عیب‌یابی تجهیزات عنوان کرد و اظهار داشت: مبحث پایش وضعیت یک مبحث بسیار مهمی است که باعث کاهش هزینه‌های تولید و افزایش بهره‌وری می‌شود. کمال‌زاده؛ معتقد است اگر پایش وضعیت در یک شرکت فولادی اجرا شود، می‌توان کاهش سطح تعمیرات تخصصی کارخانه و جلوگیری از توسعه خرابی در سیستم را انتظار داشت و به این موضوع اشاره می‌کند که مدل‌های پیش‌بینی و تصمیم‌گیری به وسیله هوش‌مصنوعی در مبحث پایش وضعیت می‌تواند کمک بسیاری به این فن کند. وی در ادامه به اهمیت پایش وضعیت و عیب‌یابی تجهیزات در صنعت فولاد اشاره کرد و گفت: پایش وضعیت به چند دلیل در صنعت فولاد اهمیت زیادی دارد که می‌توان مهم‌‌ترین آن‌ها را در بحث ایمنی، کارایی و هزینه‌ها دانست؛ چرا که تجهیزات صنعتی در صنعت فولاد با شرایط سخت و فشارهای بالا روبه‌رو هستند، پایش و عیب‌یابی منظم این تجهیزات باعث اطمینان از عملکرد صحیح آن‌‌ها می‌شود و در نتیجه خطرات احتمالی را کاهش می‌دهد. مدیرعامل شرکت فولاد آلیاژی ایران، در ادامه بر این موضوع تأکید کرد که پایش وضعیت و عیب‌یابی تجهیزات می‌تواند نقش بسیاری مهمی در کاهش انرژی و صرفه‌جویی در هزینه نیز داشته ‌باشد و گفت: با انجام بازرسی و نظارت منظم بر تجهیزات، می‌توان مشکلات و عیب‌های احتمالی را به ‌موقع شناسایی کرده و اقدامات پیشگیرانه برای رفع آن‌‌ها انجام داد که این امر به معنای جلوگیری از وقوع خرابی‌های ناگهانی و اضافه‌کاری‌های غیر برنامه‌ریزی است که می‌تواند باعث افزایش هزینه‌ها و مصرف انرژی نامناسب شود. کمال‌زاده؛ با اشاره به این موضوع که اینترنت‌اشیاء و هوشمندسازی تجهیزات از جمله فناوری‌هایی مهم در صنعت فولاد به‌شمار می‌رود، ادامه داد: یکی از نتایج مهم این تحول، کارخانه هوشمند است که این هوشمندسازی می‌تواند سبب مدیریت بهتر، صرفه‌جویی در مصرف انرژی، امنیت بالاتر، انطباق‌پذیری، انعطاف‌پذیری، قابلیت خودتطبیقی، مدیریت خطرپذیری و تاب‌آوری شود. وی در ادامه به این موضوع اشاره کرد که شرکت فولاد آلیاژی ایران یک شرکت فولادی دانش‌بنیان است و تلاش می‌کند تا با توجه به هوشمندسازی و اهمیت انقلاب چهارم صنعتی در پایش وضعیت و عیب‌یابی تجهیزات به سمت پیاده‌سازی و توسعه این فن برود.