بازیابی ۹۵ درصد آب مصرفی در مجتمع مس سونگون

عضو کمیته بانوان معدنکار ایران بازیابی ۹۵ درصد آب مصرفی در مجتمع مس سونگون عضو کمیته بانوان معدنکار ایران گفت: با توجه به اقدامات انجام شده ۹۵ درصد آب مصرفی در مجتمع مس سونگون بازیابی شد.  بهار روانبد در گفت‌وگو با معدن نیوز بیان کرد: از جمله اقدامات انجام شده در این مجتمع اقدامات مثبت […]

عضو کمیته بانوان معدنکار ایران

بازیابی ۹۵ درصد آب مصرفی در مجتمع مس سونگون

عضو کمیته بانوان معدنکار ایران گفت: با توجه به اقدامات انجام شده ۹۵ درصد آب مصرفی در مجتمع مس سونگون بازیابی شد.

 بهار روانبد در گفت‌وگو با معدن نیوز بیان کرد: از جمله اقدامات انجام شده در این مجتمع اقدامات مثبت زیست‌محیطی در مجتمع و احداث سدهای رسوب‌گیر و طرح جامع آب که شامل ۹۵ درصد آب مصرفی کارخانه از سد است.

وی افزود: همچنین طرح تأمین آب و تأسیسات پمپاژ، انتقال و دفع باطله مس سونگون که در مرحله یک با موفقیت انجام شده است.

روانبد تأکید کرد: مراحل تغلیظ سنگ معدن مس در کارخانه فرآوری پس از مراحل سنگ‌شکنی و آسیاب‌های نیمه‌خرد کن و گلوله‌ای به شناور‌سازی (فلوتاسیون) و سلول‌های کلینر اولیه انجام می‌شود.

عضو کمیته بانوان معدنکار ایران تصریح کرد: پس از این مراحل به مرحله آب‌گیری کنسانتره و باطله با تجهیزات پمپاژ و برگشت آب به چرخه تولید باز می‌شود.

وی عنوان کرد: یکی از مراحل تغلیظ سنگ معدن مس در مرحله استخراج نسبت به الگوی حفاری و کیفیت آتشباری متفاوت است.

روانبد گفت: سنگ معدن توسط سنگ شکن‌های هیدرولیکی خردایش می‌شود و بخش عمده تغلیظ سنگ معدن مس مربوط به شناور‌سازی (فلوتاسیون) و کنسانتره مس بوده که به شناور‌سازی کفی یا فومی موسوم است.

عضو کمیته بانوان معدنکار ایران بیان کرد: به گزارش امور مهندسی شرکت مس آذربایجان، حدود ۹۰ درصد آب مصرفی مجتمع مس سونگون در یک سیکل بسته که شامل کارخانه، پمپ استیشن و سد باطله تأمین می‌شود.

وی گفت: ایجاد کمیته انرژی مجتمع مس سونگون یکی دیگر از فعالیت‌های شاخص در حفظ و منابع انرژی و زیست‌محیطی صورت گرفته است، این کمیته به منظور پیگیری و بررسی مصرف انرژی و شناسایی نقاطی که اتلاف انرژی در آن وجود دارد فعالیت می‌کند.

روانبد عنوان کرد: جنس سنگ معدن، شرایط آب و هوایی منطقه و نیز ظرفیت تولید واحد کارخانه بستگی داشته باشد.

 

وی گفت: بنابراین ایجاد کمیته‌های انرژی در افزایش بهره‌وری فرایند تغلیظ در یک محدوده معدنی حایز اهمیت است، زیرا در فرایند و بهینه‌سازی خط تولید یک محصول کنسانتره، از برآورد هزینه‌ها و صرفه‌جویی انرژی، از ارزش بسیار بالایی برخوردار است و از طرفی تعامل سازنده‌ای را می‌تواند با دستگاه‌های ذی‌ربط به‌وجود آورد.