۴۳۱۸ مناقصه – شرکت زغال‌سنگ پروده طبس – انتخاب تولیدکننده واجد صلاحیت جهت خرید شمش آلیاژی

آگهي فراخوان عمومی

 موضوع: شناسایی و انتخاب تولیدکننده واجد صلاحیت جهت خرید شمش آلیاژی

شرکت زغال‌سنگ پروده طبس در نظر دارد نسبت به شناسایی و انتخاب تولیدکننده در حوزه تولید شمش آلیاژی مطابق اطلاعات فنی ذیل اقدام نماید. لذا بدینوسیله از شرکت‌های صاحب صلاحیت و توانمند که دارای تجربه کاری مرتبط و فعال در حوزه مزبور می‌باشند و تمایل به انجام موضوع را دارند، درخواست می‌شود آمادگی خود را به صورت رسمی و حداکثر تا ساعت ۱۳:۰۰ تاریخ ۲۴/۰۱/۱۴۰۴ به آدرس ایمیل dabir@tpc.co.ir ارسال نمایند.

توجه: تنها شرکت‌های تولیدکننده در حوزه فولادهای آلیاژی، مجاز به شرکت در فراخوان می‌باشند.

 

مشخصات فنی شمش درخواستی:

• آنالیز شیمیایی شمش درخواستی بر پایه استاندارد DIN21530 و با گرید ۳۱MN4 و درصد عناصر ساختاری بر اساس جدول ذیل می‌باشد.

Al

Nb

Cu

Ti

V

Mo

Ni

Cr

P

S

Mn

Si

C

عنصر

۰٫۰۲۰

—

۰٫۲۰

—

—

—

—

—

—

—

۰٫۹۵

۰٫۲۰

۰٫۲۷

Minدرصد

—

۰٫۰۶

۰٫۴۰

۰٫۰۶

۰٫۰۶

۰٫۰۶

۰٫۳۰

۰٫۳۰

۰٫۰۲۰

۰٫۰۲۰

۱٫۱۰

۰٫۴۰

۰٫۳۲

Maxدرصد

 

• مشخصات مکانیکی شمش درخواستی منطبق با مشخصات مکانیکی نمونه خارجی و بر اساس جدول ذیل می‌باشد.

مشخصات مکانیکی	استحکام تسلیم (Re) (KN (	استحکام نهایی   KN)) (Rm)	درصد کشیدگی	انرژی شکست (ژول)	سختی HB))
	Min 440	Min 610	Min 27	Min 120	Min 195

 

• مشخصات ابعادی شمش درخواستی جهت هر دو پروفیل مطابق جدول ذیل می‌باشد :

۲۰۰*۲۰۰ mm	مقطع
۵۴۰۰ mm	طول

نکته: امکان تحویل و استفاده از طول کمتر وجود نخواهد داشت و طول کوتاه مجاز نمی‌باشد.

• تلرانس‌های ابعادی و مشخصاتی می‌بایست به شرح ذیل باشد:
• مقطع : ۴± میلی‌متر
• طول : ۱۰۰± میلی‌متر
• حداکثر اختلاف اقطار ۷ میلی‌متر مجاز می‌باشد.
• حداکثر خمش قابل قبول۵mm/m خواهد بود.
• حداکثر پیچش۱ deg/m مجاز می‌باشد.
• شعاع گوشه ها می بایستی ۶ تا ۸ میلی‌متر و در طول شمش یک‌نواخت باشد.
• کجی برش در سر و ته شمش‌ها : حداکثر ۱۰ میلی‌متر مجاز می‌باشد.
• شرّه مذاب در طول شمش حداکثر ۵ میلی‌متر مجاز می‌باشد.
• عمق علائم نوسان (Oscillation mark): حداکثر ۲ میلی‌متر مجاز می‌باشد.
• فرورفتگی (Concavity) و برآمدگی ((Convexity: حداکثر ۳ میلی‌متر مجاز می‌باشد.
• شمش‌های تولیدی باید عاری از هرگونه عیوب مضره سطحی از قبیل ترک‌های طولی، عرضی، ترک در گوشه‌ها، عیب کمربند و حباب‌های ریز(سوزنی) بوده و فاقد هر گونه عیوب مضر برای نورد، از قبیل حفره‌های گازی و انقباضی و ترک‌های داخلی و زیرسطحی باشد.
• تولیدکننده می‌بایستی عدم وجود آخال، ترک‌های طولی، عرضی، ناخالصی‌ها، حباب‌های گازی و انقباضی، ترک و … را تضمین کند.
• تولیدکننده می‌بایستی مواد اولیه را از نظر عاری بودن از مواد رادیواکتیو کنترل نموده و در گواهی‌نامه فنی ذکر نماید.
• انحراف از آنالیز شیمیایی بایستی مطابق با محدوده مجاز توافق شده در خصوص هر عنصر باشد.
• وجود هرگونه لهیدگی، دو پهن شدگی، بیرون‌زدگی و کجی سر شمش در شمش‌ها مجاز نمی‌باشد.
• شمش‌های تولیدی بایستی در یک مقطع رنگ‌آمیزی و در مقطع دیگر لیبل شماره ذوب، گرید فولاد، طول و مقطع چسبانده شود.
• پیش از ارسال هر محموله گواهی‌نامه فنی شامل شماره ذوب، گرید، مقطع، طول، تعداد شاخه، ترکیب شیمیایی و نتایج آزمون‌ها و بازرسی‌ها به‌صورت الکترونیکی فایل اکسل ارسال گردد.
• در صورت تحویل شمش‌ها به صورت نوردی، و با توجه به اینکه یک مرحله در کوره‌های پیشگرم نورد شارژ می‌شود احتمال دکربوره شدن سطح شمش‌ها وجود دارد. به همین دلیل لازم است سطوح شمش‌های تولیدی سنگ‌زنی گردد؛ شرایط سطحی شمش‌های تولیدی به روش نورد گرم قابل قبول نخواهد بود و لازم است سطوح به‌طور کامل سنگ‌زنی انجام شود.

 

*متقاضیان می‌توانند جهت کسب اطلاعات بیشتر با شماره تلفن ۵-۳۲۸۰۴۰۵۱-۰۵۶ داخلی ۳۶۵۳ تماس حاصل فرمایند.