بومی‌سازی ۴۲ هزار قطعه نیروگاهی در نکا

بومی‌سازی ۴۲ هزار قطعه نیروگاهی در نکا مدیرعامل نیروگاه نکا از ساخت ۴۲ هزار قطعه نیروگاهی مورد نیاز با پیگیری اداره ساخت داخل نیروگاه خبر داد و گفت: پس از وضع تحریم‌های ظالمانه از سوی دشمنان، تلاش‌های زیادی در جهت تولید و بومی‌سازی قطعات مورد نیاز در این نیروگاه صورت پذیرفت تا خللی در روند […]

بومی‌سازی ۴۲ هزار قطعه نیروگاهی در نکا

مدیرعامل نیروگاه نکا از ساخت ۴۲ هزار قطعه نیروگاهی مورد نیاز با پیگیری اداره ساخت داخل نیروگاه خبر داد و گفت: پس از وضع تحریم‌های ظالمانه از سوی دشمنان، تلاش‌های زیادی در جهت تولید و بومی‌سازی قطعات مورد نیاز در این نیروگاه صورت پذیرفت تا خللی در روند تولید برق ایجاد نشود که در نتیجه این تلاش‌ها در سه سال گذشته بالغ بر ۲۷ هزار قطعه و از سال ۹۰ تا کنون بیش از ۴۲ هزار قطعه مورد نیاز با مشارکت متخصصان این شرکت و نیز به فعلیت رسیدن توانمندی قطعه‌سازان داخلی به روش مهندسی معکوس بومی‌سازی شد.

 

به گزارش مناقصه‌مزایده، محسن نعمتی به پروژه‌های اجرا شده در جهت رفع محدودیت و بهبود راندمان واحد‌ها در راستای تأمین برق مطمئن و پایدار اشاره کرد و گفت: با توجه به عمر بالای تجهیزات، بازدهی و ظرفیت تولید واحد‌ها تا حدودی کاهش یافت، لذا در راستای بهره‌برداری بهینه‌تر از وضعیت موجود و افزایش ظرفیت و یا رفع موانع تولید واحد‌ها و براساس توافقات، اجرای ۱۴ پروژه بهسازی و بازسازی از قبیل تعویض لوله‌‌های بویلر به‌طول ۲۵ کیلومتر، تعویض لوله‌های کندانسور به‌طول ۳۷ کیلومتر، تعویض لوله کولرهای آب سرویس و لوله‌های سوپرهیت و دیواره‌های بویلر، ساخت و تعویض بسکت‌های ایرپری هیتر، ساخت داخل و خرید پره‌ها و متعلقات توربو فیدپمپ توربینی و … تا پایان خردادماه اجرایی شد و بدین ترتیب محدودیت‌های تولید مرتفع و ظرفیت تولید واحدهای موجود نسبت به تابستان سال گذشته حدود ۲۶ مگاوات افزایش یافت.

مدیرعامل شرکت مدیریت تولیدبرق نکا در ادامه به بیان نمونه‌هایی از صرفه‌جویی انجام شده در اجرای پروژه‌های رفع محدودیت و بهبود راندمان واحد‌ها پرداخت و خاطرنشان کرد: قیمت خرید خارجی یک ست پره توربو فیدپمپ توربینی بالغ بر ۲٫۵ میلیون یورو بود که در داخل کشور تنها با یک میلیارد و ۹۵۰ میلیون تومان ساخته شد و علاوه بر ایجاد اشتغال و بومی شدن تکنولوژی ساخت این قطعه حدود ۳۸ میلیارد تومان صرفه‌جویی نیز حاصل شد.

نعمتی سپس به پروژه‌های اجرا شده در جهت بهینه‌سازی واحد‌ها اشاره کرد و افزود: در راستای پایداری تولید و افزایش ضریب اطمینان واحدها، در دو سال گذشته فعالیت‌های مختلفی از قبیل تعمیرات اساسی واحدهای بخار، تعمیرات اساسی و LTE واحدهای گازی، نصب آب شیرین‌کن BWRO با اعتباری در حدود ۳۵ میلیارد ریال در مسیر ورودی آب‌خام چاه‌ها به تصفیه‌خانه واحدهای بخاری با ظرفیت تصفیه بیش از دو هزار مترمکعب در شبانه‌روز، آغاز عملیات احداث و نصب آب شیرین‌کن SWRO (اسمز معکوس) با ظرفیت شش میلیون لیتر در شبانه‌روز به منظور استفاده از آب دریا در چرخه مصارف نیروگاه و کاهش برداشت آب از ذخایر زیر زمینی، اجرای پروژه بازیافت پساب شستشوی مرحله پایانی ستون‌های CPP واحدهای بخاری، لایروبی مخزن هفتادهزار مترمکعبی مازوت، تعمیر هیتر کفی و ساکشن هیتر تانک مازوت ۷۰ هزار مترمکعبی در دستور کار نیروگاه قرار گرفت و در سال گذشته به سرانجام رسید.