پایان تعمیرات اساسی تأسیسات فرآورش گاز هنگام تعمیرات اساسی تأسیسات فرآورش گاز هنگام با انجام بالغ بر هفت‌هزار نفر ساعت فعالیت از سوی شرکت نفت فلات قاره ایران به پایان رسید. به گزارش مناقصه‌مزایده به نقل از شرکت ملی نفت، با تلاش کارکنان واحدهای مختلف عملیاتی شرکت نفت فلات قاره مانند بهره‌برداری، تعمیرات، ایمنی و […]
پایان تعمیرات اساسی تأسیسات فرآورش گاز هنگام
تعمیرات اساسی تأسیسات فرآورش گاز هنگام با انجام بالغ بر هفت‌هزار نفر ساعت فعالیت از سوی شرکت نفت فلات قاره ایران به پایان رسید.
به گزارش مناقصه‌مزایده به نقل از شرکت ملی نفت، با تلاش کارکنان واحدهای مختلف عملیاتی شرکت نفت فلات قاره مانند بهره‌برداری، تعمیرات، ایمنی و بازرسی فنی، تعمیر تأسیسات فرآورش گاز هنگام با موفقیت به پایان رسید؛ به این منظور، با توجه به بروز برخی مشکلات فرآیندی و لزوم انجام اصلاحات در مواردی از طراحی‌های اولیه و نیز بازبینی داخل ظروف تعمیرات اساسی، تأسیسات فرآورش گاز هنگام در حالت خاموش قرار گرفت و واحدهای فرآیندی آن از سرویس خارج شد.
از جمله مهم‌ترین اقدام‌های انجام شده در این برنامه می‌توان به اورهال ظرف تفکیک‌گر ورودی واحد شیرین‌سازی، بازدید وضعیت فیلتر المنت‌ها، تمیزکاری و جابه‌جایی مسیرهای ورودی و خروجی فیلتر واحد شیرین‌سازی، بررسی وضعیت و تمیزکاری همه سینی‌های برج جذب و انجام برخی تعمیرات داخلی و شست‌وشو، اورهال کامل ظرف تفکیک‌گر خروجی برج جذب واحد شیرین‌سازی، اورهال کامل و رفع برخی اشکال‌های داخل فلش‌درام آمین غنی و نصب یک عدد سوئیچ فشار برای ظرف فلش‌درام آمین غنی و اتصال آن به سیستم ESD اشاره کرد.
در این عملیات، تعمیر کامل برج احیای آمین و بازسازی سینی‌های آسیب‌دیده آن، طراحی و نصب یک عدد سوییچ فشار و یک کنترل‌ولو جدید روی مخزن آمین در گردش برای بالا بردن ایمنی مخزن، اصلاحات روی بدنه پکیج فیلتراسیون آمین، تعبیه یک عدد Globe valve روی مسیر خروجی این پکیج برای تأمین گرادیان فشاری توصیه شده در اسناد و مدارک، نصب یک ESDV و یک عدد سوئیچ فشار برای ایمن‌سازی حداکثری پکیج، طراحی، ساخت و نصب یک ناودانی شیب‌دار در مسیر گاز خروجی تفکیک‌گر واحد نم‌زدایی و تنظیم نقطه شبنم برای جلوگیری از هدرروی ماده شیمیایی مونواتیلن گلایکول انجام شد.
تغییر مسیر ورودی پمپ‌های تخلیه K.O.D فلر واحد ۶۰۰ تأسیسات، عملیات رسوب و چربی‌زدایی از کل سیکل آمین شامل ظروف، لوله‌ها و … با استفاده از محلول قلیایی Soda Ash، شست‌وشو، رسوب‌زدایی، تعویض روغن و فیلترهای مربوط به کمپرسورهای چهارگانه هوای تأسیسات، تخلیه بشکه‌های آمین به درون مخزن مربوطه، ساخت محلول آمین تازه و جایگزینی آن با محلول آمین قدیمی‌درون سیکل شیرین‌سازی، انجام بخش قابل‌توجهی از پروژه ایمن‌سازی و مهار بتون پایه‌های فلزی کل تأسیسات با استفاده از توری‌های مقاوم فلزی در زمان خاموشی و ایمن بودن تأسیسات، ساخت اسپول‌های مناسب و تعویض کنترل ولو هشت اینچ خروجی تفکیک‌گر مرحله یک بانک جدید کارخانه نفت به دلیل پاسی زیاد و تغییر سایز کنترل‌ولو به شش اینچ برای فرستادن کامل گاز ترش کارخانه نفت به سمت تأسیسات گاز، از دیگر فعالیت‌های انجام شده در عملیات تعمیر تأسیسات فرآورش گاز هنگام به شمار می‌رود.
این مطلب بدون برچسب می باشد.
دیدگاه بسته شده است.