جایگزینی کاتالیست‌های پتروشیمی وارداتی با نمونه‌های بومی گروهی از محققان یکی از شرکت‌های دانش‌بنیان با دستیابی به دانش ساخت بیش از ۳۰ نوع کاتالیست توانستند بخش زیادی از نیارهای پالایشگاهی را رفع کنند و به گفته آنها پتروشیمی‌مسجدسلیمان در سال‌جاری فعالیت خود را با کاتالیست‌های تولیدی یک شرکت دانش‌بنیان ادامه خواهد داد. به گزارش مناقصه‌مزايده، […]
جایگزینی کاتالیست‌های پتروشیمی وارداتی با نمونه‌های بومی
گروهی از محققان یکی از شرکت‌های دانش‌بنیان با دستیابی به دانش ساخت بیش از ۳۰ نوع کاتالیست توانستند بخش زیادی از نیارهای پالایشگاهی را رفع کنند و به گفته آنها پتروشیمی‌مسجدسلیمان در سال‌جاری فعالیت خود را با کاتالیست‌های تولیدی یک شرکت دانش‌بنیان ادامه خواهد داد.
به گزارش مناقصه‌مزايده، امیرهومن کریمی‌وثیق؛ مدیرعامل این شرکت دانش‌بنیان، با بیان اینکه ایران در حدود ۵۰ سال است که کاتالیست‌های مختلفی را در صنایعی چون پتروشیمی‌و پالایشگاه کاربردی کرده است، گفت: این امر باعث می‌شود تا علاوه بر خروج حجم زیادی ارز از کشور، وابستگی خارجی به این محصول حیاتی وجود داشته باشد.
کریمی‌وثیق با بیان اینکه بر این اساس بومیسازی این محصولات را در کشور آغاز کردیم، ادامه داد: در حال‌حاضر بیش از ۳۰ محصول در این شرکت تولید می‌شود که جزء محصولات دانش‌بنیان به شمار می‌رود و ما توانستیم در مرحله نخست کاتالیست‌های مصرفی برای تولید گاز سنتز را در صنایع مختلف بومی‌کنیم. به طوری که اکنون تولید متانول، اوره، آمونیاک و آهن‌اسفنجی در مجتمع‌های کشور امکان‌پذیر خواهد بود.
وی بومیسازی کاتالسیت تولید گاز اتیلن در قالب پروژه مشترک با شرکت پتروشیمی‌مروارید را از دیگر دستاوردهای این شرکت دانست و اظهار کرد: علاوه بر آن تمام کاتالیست‌های مورد استفاده در طرح پتروشیمی‌مسجدسلیمان به ما سپرده شد که تا پایان تابستان امسال این مجتمع با کاتالسیت‌های تولیدی شرکت نفت‌وگاز سرو که بالغ بر ۳۴۰ مترمکعب و هشت نوع کاتالیست بوده به مرحله بهره‌برداری خواهد رسید.
کریمی‌با بیان اینکه توانستیم بیش از ۶۵ درصد نیاز حوزه صنعت فولاد داخلی به کاتالیست‌ها را تأمین کنیم، اضافه کرد: با تحقیق و بررسی فرآیند تولید آهن‌اسفنجی، توانستیم نوع جدیدی از کاتالیست‌های مورد نیاز این فرآیند را تولیدکنیم که می‌توان از آن به عنوان نسل جدیدی از کاتالیست‌های آهن‌اسفنجی یاد کنیم. این پروژه تحقیقاتی با شرکت فولاد خوزستان مراحل نهایی تکمیل دانش فنی خود را طی می‌کند که در آینده‌ای نزدیک می‌توان شاهد جایگزینی این کاتالیست جدید بود.
مدیرعامل این شرکت دانش‌بنیان دستیابی به دانش فنی ساخت کاتالیست سنتز متانول در مقیاس صنعتی با معاونت علمی‌و فناوری ریاست‌جمهوری را از دیگر پروژه‌های این شرکت نام برد و خاطر نشان کرد: در سال گذشته این کاتالیست در پتروشیمی‌شیراز بارگذاری و همچنین گواهی رضایت عملکرد آن از سوی مجتمع پتروشیمی‌شیراز صادر شد.
بنابر اعلام روابط‌عمومی‌معاونت علمی، این محقق حوزه کاتالیست ظرفیت تولید کاتالیست این شرکت را ۳۰۰۰ تن در سال ذکر کرد و ادامه داد: ما در حال احداث بزرگ‌ترین کارخانه تولید کاتالیست در کشور با ظرفیت تولید بیش از ۵۰۰۰ تن در سال هستیم.
این مطلب بدون برچسب می باشد.
دیدگاه بسته شده است.