تولید کاتالیستی جدید در صنایع پتروشیمی محققان دانشگاه صنعتی امیرکبیر، کاتالیست مورد استفاده برای صنایع احیای مستقیم آهن و صنعت پتروشیمی را ساختند. به گزارش ایسنا، محمد‌هادی آقاعلی؛ فارغ‌التحصیل دانشگاه صنعتی امیرکبیر و مجری طرح «پیرولیز پاششی هم محلولی کاتالیست پایه نیکل ریفورمینگ گاز روی پایه اکسیدی» با بیان اینکه کشور ایران دارای دومین میزان […]
تولید کاتالیستی جدید در صنایع پتروشیمی
محققان دانشگاه صنعتی امیرکبیر، کاتالیست مورد استفاده برای صنایع احیای مستقیم آهن و صنعت پتروشیمی را ساختند. به گزارش ایسنا، محمد‌هادی آقاعلی؛ فارغ‌التحصیل دانشگاه صنعتی امیرکبیر و مجری طرح «پیرولیز پاششی هم محلولی کاتالیست پایه نیکل ریفورمینگ گاز روی پایه اکسیدی» با بیان اینکه کشور ایران دارای دومین میزان ذخایر گازی در جهان است، گفت: استفاده از روش‌هایی که بتوان حداکثر بهره‌وری را از این منابع داشت، همواره مورد توجه بوده است. وی افزود: فرآیند ریفرمینگ گاز متان به صورت ساده استفاده از گاز متان و دی‌اکسیدکربن برای تولید گاز هیدروژن و منوکسیدکربن (گاز سنتز) است. این محقق، خاطرنشان کرد: گاز سنتز در صنایع مختلفی همچون تولید محصولات پتروشیمی و صنایع متالورژیکی مثل احیای مستقیم آهن کاربرد فراوانی دارد، به طوری‌که ایران دومین تولیدکننده آهن به روش مستقیم در دنیاست. همچنین فرآیند ریفرمینگ گاز متان منجر به حذف دو گاز گلخانه‌ای مهم در صنعت می‌شود. آقاعلی، عنوان کرد: برای اینکه بازدهی فرآیند ریفرمینگ گاز متان حداکثر باشد، باید از کاتالیست‌هایی استفاده کرد که علاوه بر میزان بازدهی بالا، مقرون به‌صرفه هم باشند. وی اضافه کرد: به صورت معمول از کاتالیست‌های نیکل بر روی پایه آلومینا که به روش تلقیحی ساخته شده‌اند در صنعت استفاده می‌شود. روش پیرولیز پاششی یک روش تولید پودر مواد مختلف است که ویژگی‌های منحصربه‌فردی است. سرعت تولید بالا، سنتز ذرات همگن و یکسان با توزیع یکسان، امکان سنتز ذرات با مورفولوژی‌های مختلف از جمله مزایای این روش به‌شمار می‌رود. وی با تأیید بر اینکه در راستای اهمیت موضوع این پروژه را اجرایی کردیم، بیان کرد: در این پروژه، «ذرات نیکل خالص»، «نیکل آلومینا» و« ذرات اسپینل نیکل آلومینات» ساخته شد و در آخر موفق به تولید ذرات کاتالیست نیکل آلومینا با ویژگی‌های منحصربه‌فرد شدیم. وی درخصوص ویژگی‌های این کاتالیست، گفت: کاتالیست‌های سنتز شده دارای توزیع یکسانی از ذرات ریز نیکل بر روی پایه آلومینا هستند که باعث افزایش فعالیت کاتالیست و همچنین افزایش طول عمر آن می‌شود. فارغ‌التحصیل دانشگاه صنعتی امیرکبیر با بیان اینکه همچنین کاتالیست‌های سنتز شده قیمت بالایی ندارند و به لحاظ تولید صنعتی مقرون به‌صرفه هستند، گفت: همچنین در تحقیق حاضر بحث‌های زیادی در مورد مکانیزم‌های شکل‌گیری ذرات و همچنین بهبود فعالیت کاتالیستی انجام شده است. محقق دانشگاه صنعتی امیرکبیر، گفت: از کاتالیست ساخته شده و نتایج این طرح می‌توان در صنایع پتروشیمی و صنایع متالورژیکی مثل احیای مستقیم آهن بهره برد. وی یادآور شد: امیرحسین شهنازی؛ دانشجوی دکتری دانشگاه امیرکبیر در انجام این پروژه همکاری مستقیم داشته‌اند و در حال انجام ادامه کار بر روی مواد دیگری هستند. محقق طرح با بیان اینکه در حال‌حاضر یک‌سری آزمون‌های تکمیلی به منظور شناخت بیشتر فرآیند در حال انجام است، گفت: در ادامه پروژه در حال تولید ساختارهای جدید همچون پرووسکایت‌ها هستیم تا بتوانیم ویژگی‌های رقابتی این نوع از مواد را نیز مورد بررسی قرار دهیم. از مهم‌ترین ویژگی‌های این طرح آسان بودن فرآیند و ارزان بودن خود فرآیند و مواد مصرفی آن است. همچنین این طرح قابلیت اجراء به صورت صنعتی را دارد. به گفته وی، استفاده از روش پیرولیز پاششی برای تولید ذرات اسپینل و استفاده از آن به عنوان کاتالیست ریفرمینگ گاز متان برای اولین بار در دنیا و ایران انجام شده است. آقاعلی با اشاره به مزیت‌های رقابتی طرح، گفت: این طرح دارای ایده جدیدی است که از این روش برای ساخت کاتالیست‌ها کمتر استفاده شده است و می‌تواند ایده مناسبی باشد. همچنین فرآیند تولید نسبتاً ارزان است که برای انجام کارهای صنعتی مناسب است. وی با اشاره به کاربردهای پروژه، اظهار کرد: استفاده از کاتالیست‌های ریفرمینگ کاربرد زیادی در صنایع پتروشیمی و متالورژیکی دارد. با استفاده از این روش می‌توان کاتالیست‌های مورد نیاز صنایع دیگر را هم سنتز کرد.
این مطلب بدون برچسب می باشد.
دیدگاه بسته شده است.