احداث مبدل‌های حرارتی برای صنعت پتروشیمی مبدل‌های حرارتی یکی از نیازهای مبرم و حیاتی صنعت پتروشیمی است که کار تبادل حرارتی بین یک سیال با سیال دیگر را انجام می‌دهد. این مبدل اکنون توسط شرکت‌های دانش‌بنیان به تولید رسید. به گزارش معاونت علمی و فناوری، مبدل‌های حرارتی به عنوان یک محصول پیشرفته و فناور، با […]
احداث مبدل‌های حرارتی برای صنعت پتروشیمی
مبدل‌های حرارتی یکی از نیازهای مبرم و حیاتی صنعت پتروشیمی است که کار تبادل حرارتی بین یک سیال با سیال دیگر را انجام می‌دهد. این مبدل اکنون توسط شرکت‌های دانش‌بنیان به تولید رسید. به گزارش معاونت علمی و فناوری، مبدل‌های حرارتی به عنوان یک محصول پیشرفته و فناور، با محدودیت‌های جدی وارداتی مواجه است. موضوعی که عزم فعالان فناور داخلی را برای تولید نمونه ایران‌ساخت این مبدل‌ها جزم کرد. محمد کاظمی؛ مدیرعامل شرکت با بیان اینکه مبدل حرارتی پوسته و لوله اکنون با موفقیت و به‌دست متخصصان داخلی تولید شده است، ادامه داد: از میان انواع مبدل‌های حرارتی، مبدل‌های پوسته و لوله یکی از پرمصرف‌ترین نوع در صنعت هستند که انواع این مبدل‌ها با وجود تمامی مشکلات تأمین مواداولیه، با فناوری بومی ایران ساخت شده است. این فعال فناور، با اشاره به ساخت مبدل‌های حرارتی ایران‌ساخت براساس استاندارهای روز دنیا، ادامه داد: برای مبدل‌های حرارتی، از آلیاژها و پایه‌های غیرکربنی استفاده می‌شود که تولید این مواد نیازمند دانش و فناوری بالایی است. کاظمی، با بیان اینکه پایه‌های غیرکربنی جزء آلیاژهای پیشرفته هستند و روش ساخت و نحوه جوشکاری خاص خود را دارند، ادامه داد: علاوه بر بومی‌سازی روش‌های تولید مواد، تجهیزات جوشکاری و تولید نیز بومی‌سازی شده است. تجهیزاتی که با محدودیت‌های بسیار شدید و هزینه‌های هنگفت از مبادی غیررسمی به کشور وارد می‌شد. مدیرعامل شرکت، مبدل‌های حرارتی را جزء حیاتی‌ترین قسمت‌های پلنت پتروشیمی دانست و گفت: با توجه به نقش اساسی حرارت و انتقال آن در صنعت پتروشیمی، از قرار گرفتن در کوره تا تبدیل شدن به محصول نهایی، مبدل‌های حرارتی نقشی حساس و حیاتی دارند. این فعال فناور با اشاره به اینکه مبدل‌های حرارتی انواع و کاربردهای مختلفی دارند که پرکاربردترین نوع آن در داخل کشور تولید می‌شود، افزود: نوع پوسته و لوله‌ای این مبدل‌ها، جزء پرکاربردترین تولیدات هستند که انواع گوناگونی مانند مبدل‌های با تیوب‌شیت ثابت، مبدل‌های با لوله‌های U شکل و مبدل‌های یک‌سر شناور در داخل کشور تولید می‌شوند. کاظمی، از اهمیت بالای مواد پیشرفته به‌کار رفته در مبدل‌ها گفت و ادامه داد: با توجه به اینکه ممکن است سیال‌ها از نظر ذاتی یا فازی خواصی مثل خورندگی داشته باشند، لازم است از فناوری پیشرفته‌ای در ساخت کوره‌ها استفاده شود. فناوری پیشرفته‌ای که تا پیش از این تنها در اختیار چند کشور بود اما اکنون بومی شده است. کاظمی، از تأمین نیازهای صنایع پتروشیمی گفت و بیان کرد: حدود ۲۵۰ تن در سال ظرفیت تولید این شرکت است و تلاش می‌کنیم بخش قابل‌توجهی از نیاز این صنایع را تأمین کنیم.
این مطلب بدون برچسب می باشد.
دیدگاه بسته شده است.