از نتایج همکاری ایمیدرو و دانشگاه دستیابی به روش جدید فرآوری در کاهش ناخالصیهای زغالسنگ مدیر مرکز تحقیقات فرآوری موادمعدنی ایران، اعلام کرد: این مرکز با همکاری دانشگاه تهران و شرکت زغالسنگ پروده طبس، به روش جدید فرآوری برای کاهش ناخالصیهای زغالسنگ دست یافت. به گزارش مناقصهمزایده، مجید وفاییفرد؛ افزود: مرکز تحقیقات فرآوری مواد معدنی […]
از نتایج همکاری ایمیدرو و دانشگاه
دستیابی به روش جدید فرآوری در کاهش ناخالصیهای زغالسنگ
مدیر مرکز تحقیقات فرآوری موادمعدنی ایران، اعلام کرد: این مرکز با همکاری دانشگاه تهران و شرکت زغالسنگ پروده طبس، به روش جدید فرآوری برای کاهش ناخالصیهای زغالسنگ دست یافت. به گزارش مناقصهمزایده، مجید وفاییفرد؛ افزود: مرکز تحقیقات فرآوری مواد معدنی ایران (وابسته به ایمیدرو) با همکاری دانشگاه تهران، طرح امکانسنجی شناسایی و حذف گوگرد با هدف افزایش بازیابی و کاهش خاکستر محصول نهایی در ناحیه زغالسنگ پروده طبس را اجراء کرد. وی افزود: محققان این طرح توانستند با بهکارگیری مجموعهای از روشهای فیزیکی (واسطه سنگین)، فیزیکی و شیمیایی (فلوتاسیون) و روش شیمیایی (meyer) ، کنسانتره زغالسنگ با حدود پنج درصد خاکستر و یک درصد گوگرد تولید کنند. مدیر مرکز تحقیقات فرآوری مواد معدنی ایران، با اشاره به نیاز صنعت فولاد (به روش کوره بلند) به مصرف خاکستر کمتر از ۱۰ درصد و گوگرد زیر یک درصد برای تولید کک، تصریح کرد: کنسانتره زغالسنگ تولیدی کارخانههای فرآوری دارای خاکستر ۱۰ درصد و گوگرد ۱٫۵ تا دو درصد بوده که برای تولید فولاد مضر است. وی افزود: در حالحاضر در کشور، برای رفع مشکل این نوع ناخالصی، کنسانتره زغال تولیدی با کنسانتره زغالسنگ وارداتی و دارای میزان گوگرد کم مخلوط میشوند تا مجموع گوگرد کنسانتره حاصله، به حدود یکدرصد برسد. وفاییفرد؛ با اشاره به امکان توسعه تحقیقات و صنعتیسازی طرح شناسایی و حذف گوگرد، خاطرنشان کرد: با اجرایی شدن این طرح در کارخانههای فرآوری زغالسنگ، امکان استحصال تولید کنسانتره زغالسنگ با میزان خاکستر و گوگرد کم میسر خواهد شد و نیاز کارخانههای تولید فولاد به روش کورهبلند در کشور مرتفع خواهد شد. وی ادامه داد: این اقدام باعث جلوگیری از واردات کنسانتره زغالسنگ از خارج و ممانعت از خروج ارز میشود.
این مطلب بدون برچسب می باشد.
دیدگاه بسته شده است.